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Chaque atelier/usine spécialisé dans la fabrication métallique cherche constamment à améliorer son efficacité et sa productivité. Suivre les dernières tendances et avancées technologiques est donc essentiel. Bien qu’il existe une multitude de nouvelles options sur le marché, elles sont souvent accueillies avec scepticisme en raison de mythes entourant leur valeur et leur utilité. Un exemple de cela est la combinaison de machines de découpe plasma et de perçage, qui représente une avancée significative mais est entravée par des idées fausses qui ont rendu certaines entreprises hésitantes à adopter cette technologie. Comprendre ses véritables capacités peut révéler tout son potentiel.
Qu’est-ce qu’une machine combinée plasma-perçage ?
C’est aussi simple que ça en a l’air ! Un système de découpe plasma qui intègre un système de perçage dans une seule machine. Ajouter des capacités de perçage permet de réaliser des opérations plus complexes sans interruption dans la même configuration. Cette approche multifonctionnelle améliore l’efficacité des tâches de fabrication métallique.
Quels sont les avantages de cette combinaison ?
ÉCONOMIE DE TEMPS ET D’ARGENT
Bien qu’ajouter une fonction de perçage à votre machine augmente les coûts initiaux, les économies à long terme sur la main-d’œuvre et les processus secondaires compensent largement cet investissement.
Dans la plupart des cas, un opérateur découpera une pièce unique avec soit un marquage par plasma, soit en disposant la pièce manuellement. Une fois terminé, il transportera la pièce de la machine de découpe vers une perceuse ou une fraiseuse pour percer le trou. L’opérateur charge le foret, perce la pièce, puis revient à la machine de découpe ou déplace la pièce pour l’entreposage. Une petite économie est remarquée si le client découpe et perce plusieurs pièces dans un seul nid.
Dans le cas d’une machine de perçage, la pièce est créée au bureau avec l’emplacement du trou déjà déterminé. Une fois envoyée à la machine, elle exécute le programme normalement, perce le trou, découpe la pièce et, à la fin du cycle, l’opérateur décharge une pièce finie. Selon la distance entre la station de perçage et la machine, cela peut économiser 5 à 10 minutes par pièce !
PRÉCISION DANS LES PETITS TROUS
Une règle générale pour le plasma est un ratio de 1:1 pour les trous. Si vous découpez une plaque de ¾”, la taille minimale du trou que vous pouvez découper (qui sera droit et non conique) est de ¾” de diamètre extérieur. Une perceuse élimine cette limitation afin que vous puissiez découper efficacement n’importe quel diamètre de trou dans n’importe quelle épaisseur de plaque (à condition d’avoir les bons outils.) Cette capacité permet aux clients de soumissionner et de remporter plus de contrats, éliminant les limites de la machine tout en réduisant les coûts de main-d’œuvre.
TARAUDAGE DES TROUS
Un trou découpé au plasma ne peut pas être taraudé directement depuis la machine. Une combinaison de durcissement et de cône du trou rend cette tâche impossible, et si elle est réalisée, l’usure d’un taraud sera exponentiellement plus importante que pour un trou normalement percé. Non seulement nous pouvons percer le trou, mais nous pouvons aussi tarauder le trou sur la machine. Encore une fois, l’opérateur élimine une étape, gagne du temps et récupère des pièces finies depuis la machine.
RÉDUCTION DES ERREURS HUMAINES ET DU TRAVAIL EN DOUBLE
La machine perce et découpe exactement où vous le demandez. Si un opérateur ou un ouvrier doit disposer, percer, puis tarauder des trous, il y aura toujours un facteur d’erreur. Nous éliminons complètement ce facteur d’erreur après la phase de conception, garantissant que les coûts de reprises sont réduits au minimum.
ACCÈS À DE NOUVEAUX MARCHÉS
De nombreuses industries nécessitent des trous percés et n’acceptent pas les trous
découpés thermiquement. Cet investissement ouvre des nouvelles portes pour de nouveaux travaux, de nouveaux clients et d’opportunités de croissance.
Les systèmes combinés Machitech
Machitech offre cette option combinée dans plusieurs de ses machines plasma : Diamond Cut, Platinum Cut et Titanium Cut. Chaque modèle propose des options de perçage uniques pour répondre à différents besoins industriels, qu’il s’agisse de précision à grande vitesse ou de performance robuste.
Avec plus de 20 ans d’expérience et plus de 2 000 machines installées dans le monde, Machitech est un leader de confiance dans les systèmes de découpe plasma CNC.
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Découvrez plus sur les caractéristiques et les options disponibles sur chacun de nos modèles combinés :
Si vous avez besoin de plus d’informations sur la combinaison Plasma et Perçage, envoyez-nous une demande et un représentant vous contactera rapidement.